Formade kolkoldelar

JUNTENG har sin egen fabrik och kan förse dig med anpassningsbara Formade Carbon Carbon Parts. Från 3D-förformningsvävning, högtemperaturgrafiteringsbehandling, till exakt fräsning och integrerad formning, kan komplexa krökta ytstrukturer, öppningsstrukturer och oregelbundna strukturer med steg tillverkas enligt ritningarna och proverna. Produkterna har en hög temperaturbeständighet på upp till 2200 ℃, hög renhet och inga utfällningar och är lämpliga för icke-standardiserade armaturer i solcells- och halvledarvakuumvärmefält. Vi stödjer bearbetning på begäran av SiC-antioxidationsbeläggningar. Det tekniska teamet kan optimera ritdesignen en-mot-en och tillhandahålla gratis bearbetningslösningar. Välkommen att konsultera prover baserat på ritningarna eller proverna!

Jämförelsetabell för grundläggande allmänna parametrar

Introduktion till hela processen med kärnteknologi

Juntengs Custom Shaped Carbon Carbon Parts antar en integrerad skräddarsydd processteknik med sluten slinga, med 12 kvalitetsinspektions- och kontrollprocesser genom hela processen, lämpliga för olika komplexa och oregelbundna ritningskrav:

1. Ritningsdockningsoptimering: Ingenjörer granskar kundritningar gratis, optimerar strukturer för högtemperaturarbetsförhållanden och undviker sprickbildning vid hög temperatur och problem med spänningskoncentration;

2. Customized weaving of 3D prefabricated blanks: Customize carbon fiber 3D woven blanks based on the shape of the finished product to ensure fiber continuity in the irregular parts and improve overall strength;

3. Multipel vakuum högtrycksimpregnering: Fyll ämnets inre porer, förbättra den totala densiteten och undvik pulverdelaminering under senare bearbetning;

4. Segmenterad karboniseringsbehandling vid låg temperatur: stelna kolmatrisen och eliminera stress inuti ämnet;

5.2800 ℃ ultrahög temperatur grafitiseringsrening: tar bort aska och föroreningar från kroppen, vilket säkerställer höga krav på renhet för användning;

6. CNC-precisionsbearbetning med fem axlar: diamantverktygsfräsning, borrning, slitsning, ytslipning, exakt replikering av komplexa oregelbundna konturer;

7. Ytpolering, gradning och sprutning av SiC-antioxidationsbeläggning efter behov;

Tre koordinerade noggrannhetstestning i full storlek och utseendeinspektion kan endast förpackas och skickas efter att ha klarat inspektionen.

Applikationsscenarier och praktiska användningar

1. Solceller ny energiindustri: enkristall/polykristallin göt ugnsformad isoleringsstödram, bågformad termisk fälttryckplatta, ihåligt kolstöd, icke-standardanslutningsbas;

2. Halvledarprecisionsutrustning: CVD-ugn, vakuumdiffusionsugnsformad isoleringskammare, waferlagerformad bas, ugnsdedikerade ihåliga verktyg av hög renhet;

3. Industriell högtemperaturvärmebehandling: icke-standardiserade fixturer för vakuumsintringsugnar, karboniseringsugnar, formade isoleringsbafflar och stegvisa termiska fältfixeringskomponenter;

Flyg- och forskningslaboratorium: Testugn av högtemperaturtyp med oregelbundna termiska skyddskomponenter, anpassat böjt stöd för termisk simuleringsutrustning och småskalig icke-standardiserad isoleringsstruktur i laboratoriet.

Standardiserade bruksanvisningar

1. Anpassade formade delar har genomfört storleksverifiering innan de lämnar fabriken, och ytbearbetningsdamm på arbetsstycket bör rengöras före montering för att undvika föroreningar som orsakas av att komma in i ugnen;

2. Vid montering av oregelbundet formade ihåliga och tunnväggiga koldelar används symmetrisk segmenterad låsning, kombinerat med vår fabriks matchande kolbrickor och bultar för att sprida kraften;

3. Icke SiC-antioxidationsbeläggningsformade delar kan endast användas i inerta miljöer som vakuum, kväve och argon; Den skräddarsydda lösningen av antioxidationsbeläggning måste väljas för aeroba högtemperaturarbetsförhållanden;

4. För den första användningen av nyligen anpassade arbetsstycken, utför segmenterad lågtemperaturförtorkning för att avlägsna intern adsorberad vattenånga och förhindra sprickbildning under uppvärmningsprocessen;

5. Tunnväggiga komponenter med oregelbundna böjda ytor bör undvika enpunkts tungt tryck och lokal forcerad kompression för att minska risken för strukturell fraktur.

Försiktighetsåtgärder för användning

Kolkolkompositmaterial tillhör spröda material, och skräddarsydda tunnväggiga och ihåliga arbetsstycken har lägre slaghållfasthet. Det är strängt förbjudet att släppa från hög höjd eller träffas av hårda föremål; Produkter utan antioxidantbeläggning kan inte fungera i luftmiljöer över 800 ℃ under lång tid, eftersom det kommer att fortsätta att oxidera och orsaka skada; Strukturen av oregelbundna delar är komplex, och frekvent demontering och montering rekommenderas inte.

Upprepad påfrestning kan lätt orsaka kant- och hörnbrott; Färdiga produkter måste förvaras i ett torrt och ventilerat lager, eftersom de är benägna att delamineras och spricka när de utsätts för fukt och vatten under hög temperatur; Det är förbjudet att direkt binda och dela med metallformade delar som molybden och rostfritt stål vid höga temperaturer, eftersom det kan få metallföroreningar att förorena ugnar med hög renhet.

Kundernas kärnfrågor och tabell för riktade lösningar

Auktoritativa kvalifikationer och certifieringar

Fabriken har ISO9001 internationella kvalitetsledningssystem certifiering och säkerhet produktion standardisering kvalifikationer; Alla Custom Shaped Carbon Carbon Parts kan ge temperaturbeständighet, termisk expansion, askhalt och mekaniska prestandatestningsrapporter utfärdade av CNAS-laboratoriet; Under flera år i rad har företaget utsetts som en skräddarsydd leverantör för flera börsnoterade företag inom solcells- och halvledarindustrin.

Leverantörens kvalifikationer och samarbetsärendedokument kan tillhandahållas för kundverifiering; Varje skräddarsydd oregelbunden del kommer med ett oberoende formulär för bearbetningskvalitetsinspektion, och råmaterialsatsen, bearbetningsproceduren och testdata kan spåras genom hela processen för att förhindra leverans av okvalificerade skräddarsydda delar till kunder.

Varför välja JUNTENG?

JUNTENG har 18 års tillverkningserfarenhet och är en av de få ursprungsfabrikerna i branschen som har kapaciteten från vävning av kolfibertyg, impregneringsförkolning, ultrahög temperaturrening till femaxlig precision CNC integrerad bearbetning. Vi fokuserar på skräddarsydda formade kolkoldelar, som skiljer sig tydligt från de vanliga kolkolplattorna och fästelementen på marknaden.

Våra produkter är speciellt utformade för olika icke-standardiserade högtemperaturvakuumtermiska fältutrustningar och kan tillverka komplexa strukturerade komponenter. Alla färdiga produkters materialrenhet, temperaturbeständighet och värmeutvidgningskoefficient, etc. har testats av ett tredje parts laboratorium CNAS, och fullständiga testprotokoll bevaras för varje batch. Uppgifterna är sanna och spårbara.

Under åren har vi genomfört icke-standardiserade renoveringsprojekt inom flera områden som solceller, halvledare, värmebehandling och flyglaboratorier. Vi har slutfört leveransen av tusentals icke-standardiserade delar. Med ett moget processsystem, ett professionellt ingenjörsteam för materialstruktur och ett standardiserat kvalitetsinspektionssystem för hela processen, tillhandahåller vi en enda lösning för industriella problem som bristen på lämpliga högtemperaturtillbehör, låg bearbetningsnoggrannhet för icke-standardiserade delar, lång anslutningscykel med flera tillverkare och problemet med enkel förorening i högren arbetsmiljö.

Vanliga frågor

F1: Utan fullständiga bearbetningsritningar, kan anpassning göras genom att endast tillhandahålla prover? 

S: Stöd omvänd kartläggning av fysiska prover, ingenjörer använder trekoordinatskanning för att replikera dimensioner, optimera tillämpliga högtemperaturstrukturer och utfärda bearbetningsritningar för bekräftelse före produktion.  

F2: Kommer livslängden för tunnväggiga ihåliga koldelar att förkortas avsevärt?  

S: Under vävningsstadiet förtjockade vi selektivt fiberlayouten för de spänningsbärande delarna och optimerade strukturen för att sprida termisk spänning före bearbetning. Under samma arbetsförhållanden minskar livslängden endast något jämfört med fasta delar, vilket möter utrustningens långsiktiga produktionsbehov.  

F3: Kan anpassade antioxidationsbeläggningar appliceras på formade delar som används i aeroba miljöer?  

S: Alla oregelbundna strukturer kan anpassas med SiC täta antioxidationsbeläggningar, som jämnt täcker krökta ytor och ihåliga innerväggar, och kan anpassa sig till luftförhållanden upp till 1600 ℃.  

F4: Hur lång är leveranstiden för att anpassa en formad kolkomponent? 

S: Enkla strukturer tar 7 arbetsdagar, komplexa böjda ihåliga strukturer tar 10-15 arbetsdagar, och prefabricerade ämnen i lager kan avsevärt förkorta leveranscykeln.