Carbon Carbon Värmeisoleringsmaterial

JUNTENG har varit djupt involverad i forskning, utveckling och tillverkning av kolkolkompositmaterial i 18 år och har integrerat en komplett uppsättning kärnprocesser inklusive kolfibervävning, högtrycksimpregnering, 2800 ℃ högtemperaturrening och precisionsformning och skärning. The Carbon Carbon Thermal Insulation Materials vi har utvecklat är specialiserade isoleringssubstrat för högtemperaturvakuumvärmefält. De är indelade i två kategorier: hårda kolisoleringsskivor och flexibel kolisoleringsfilt, som skiljer sig från vanlig asfaltkolfilt, grafitmjuk filt och hård grafitskiva.

Alla indikatorer som värmeledningsförmåga, temperaturbeständighet och askhalt har mätts av CNAS-ackrediterade laboratorier, och data är fria från falska standarder. En testrapport kan bifogas godset. Under många år har vi betjänat ledande företag inom solceller, halvledare och flygvärmebehandling, och samlat på oss ett stort antal kontinuerliga produktionsanläggningar för värmefält.

Vårt kompletta kvalitetskontrollsystem och professionella materialteknikteam stödjer till fullo professionaliteten i vårt innehåll, och löser effektivt smärtpunkterna för traditionella isoleringsmaterial som högtemperaturpulverisering, snabb värmeledningsförmåga, ugnskammarföroreningar och frekvent utbyte. Vi är de föredragna isoleringsförbrukningsmaterialen för utrustning med ultrahög ren och hög temperatur.

Jämförelsetabell över fysiska och kemiska kärnparametrar

Kärnfördelar och försäljningsargument med produkten

1. Ultrahög temperaturbeständighet, kan arbeta kontinuerligt vid 2200 ℃ under långvarig stabil isolering och inert atmosfär, vida överlägsen vanlig kolfilt och grafitfilt. Den kommer inte att mjukna, krympa eller kollapsa vid höga temperaturer och är lämplig för långvariga kontinuerliga produktionsförhållanden i enkristallugnar och glödgningsugnar med hög renhet.

2. Låg värmeledningsförmåga, betydande isolering och energibesparing. Den täta kolfiberkompositstrukturen har extremt låg värmeledningsförmåga och stark temperaturlåsningsförmåga, vilket kraftigt minskar värmeförlusten i ugnen, minskar utrustningens energiförbrukning, stabiliserar ugnstemperaturens enhetlighet och förbättrar produktbearbetningskonsistensen.

3. Hög renhet och låg askhalt, vilket eliminerar föroreningar från ugnens renhet. Råmaterial renas genom ultrahög temperatur grafitisering vid 2800 ℃, med askhalt strikt kontrollerad inom 520 ppm. Det finns inget damm eller föroreningsutfällning vid höga temperaturer, vilket inte kommer att förorena kiselskivor och wafers, och förbättra utbytet av solcells- och halvledarprodukter från källan.

4. Den är resistent mot termisk stöt och spricker inte, vilket förlänger livslängden kraftigt. Den tredimensionella kontinuerliga fibervävningsstrukturen har genomgått tusentals cykler av alternerande kyla och värme utan delaminering, pulverförlust eller fragmentering. Dess livslängd är 3-6 gånger så lång som för vanlig kolfilt, vilket minskar frekvensen av driftstopp och byte av förbrukningsvaror.

Helt utbud av kategorier som stöder anpassning, aeroba arbetsförhållanden kompatibel beläggning hård isoleringsskiva och flexibel isoleringsfilt kan skäras i oregelbundna storlekar efter behov, med en enda bearbetning av tjocklek, krökning och hålöppning; SiC-antioxidationsbeläggning kan sprayas i aerob högtemperaturmiljö för att bredda applikationsscenarierna för utrustning. Den kan matchas med vår fabriks kolskruvar och brickor för komplett termisk fältmontering.

Komplett produktionsprocessintroduktion

JUNTENGs termiska isoleringsmaterial för kolkol antar oberoende integrerad produktion med sluten slinga, med 12 processer för kvalitetsinspektion och kontroll. Det första steget är att välja 12K kontinuerliga tredimensionella vävda förformar av kolfiber för att säkerställa att fibrerna är kontinuerligt sammanvävda och inte lösa; Det andra steget involverar multipel vakuumimpregnering av högtrycksasfalt för att fylla fiberspalterna och förbättra den täta isoleringsstrukturen hos den gröna kroppen; Steg 3: 1000℃segmenterad lågtemperaturförkolningshärdningsmatris; Steg 4: Ultrahög temperatur grafitisering vid 2800 ℃ för att ta bort oorganiska föroreningar och uppnå hög renhetsindikatorer; Steg 5: CNC-utrustning skär, borrning och polering för att forma; Spraya SiC antioxidationsbeläggning vid behov och förvara den färdiga produkten efter att ha slutfört utseende, storlek och fysisk och kemisk provtagning.

Applikationsscenarier och praktiska användningar

1. Ny solcellsutrustning: enkristallugn, polykristallin götsugns termiska fältsidoisolering, bottenisoleringsskikt, isoleringsskyddsfoder;

2. Precisionsutrustning för halvledare: CVD-avsättningsugn, vakuumdiffusionsugn, isoleringsfoder för glödgningsugn med hög renhet, strikt kontroll av föroreningar;

3. Industriell högtemperaturvärmebehandling: Vakuumsintringsugn, karboniseringsugn, grafiteringsugnsverktygsisolering, ugnsisoleringsskikt;

4. Utrustning för flygforskning: experimentell ugn med hög temperaturrör, testutrustning för termiskt skydd, isoleringssubstrat för vakuumtermisk simuleringsinstrument.

Standardiserade bruksanvisningar

1. Rengör ytbearbetningsdamm från isoleringsmaterialet före montering för att undvika dammrester och högtemperaturförångning föroreningar av ugnskammaren;

2. Montera den hårda kolisoleringsskivan med kolkolpackningar och kolkolbultar symmetriskt fastsatta för att undvika sprickor med enpunktskompression;

3. Den SiC-belagda versionen får endast användas i en inert atmosfär av vakuum, kväve eller argon; Antioxidationsbeläggningsprodukter måste väljas för luftmiljöer över 800 ℃;

4. När du lägger flerskiktsisoleringsstrukturer, reservera en liten mängd termisk expansionsgap och säkerställ flerskiktsbindning för att undvika högtemperaturkompressionsdeformation;

5. Det rekommenderas att förvärma det nya materialet för första gången genom lågtemperatursegmenterad uppvärmning för att avlägsna intern adsorberad vattenånga och förhindra sprickbildning vid hög temperatur.

Försiktighetsåtgärder för användning

Carbon Carbon Termisk isoleringsmaterial har spröda egenskaper och hårda plattor är strängt förbjudna från stötar, hårt tryck eller böjning; Produkter utan antioxidantbeläggning kan inte användas i aeroba högtemperaturmiljöer under lång tid, eftersom de kommer att fortsätta att oxidera och lida av förluster; Undvik frekvent demontering och rörelse, eftersom upprepad friktion kan orsaka att ytfiber lossnar; Förvaringsmiljön för färdiga produkter måste vara torr och ventilerad. Om de blir fuktiga och absorberar vatten är de benägna att spricka och falla av när de går in i ugnen; Blanda och stapla inte med metallisolerande bomull eller grafitfilt, eftersom det kan orsaka att blandade föroreningar förorenar ugnar med hög renhet.

Kundernas kärnfrågor och tabell för riktade lösningar

Auktoritativa kvalifikationer och certifieringar

Fabriken har dubbla certifieringar av ISO9001 internationella kvalitetsledningssystem och säkerhetsproduktionsstandardisering; Den kompletta uppsättningen av testrapporter för högtemperaturbeständighet, värmeledningsförmåga, askhalt och termisk chockbeständighet för kolkol-värmeisoleringsmaterial utfärdas av CNAS-certifierade laboratorier; Företaget är en utsedd kvalificerad leverantör för flera börsnoterade solcells- och halvledarföretag, och leverantörens samarbetskvalifikationer och revisionsdokument kan verifieras externt; Varje parti av produkter levereras med oberoende fabrikskvalitetsinspektionsdokument, och råvarupartierna och bearbetningsprocedurerna kan spåras genom hela processen för att förhindra massförsändelse av defekta produkter.

Vanliga frågor

F1: Vad är skillnaden mellan termiska isoleringsmaterial i kolkol och vanliga kolfiltkärnor?  

S: Vanliga kolfiltfibrer är lösa, har låg renhet och är benägna att förorena pulver vid höga temperaturer, med en maximal värmebeständighet på endast 1400 ℃; JUNTENG kolkolisoleringsmaterial är en integrerad kompositstruktur, tät och hög renhet, med en maximal temperaturbeständighet på 2200 ℃, ingen slaggbildning eller delaminering, och de två kan inte ersättas av varandra.  

F2: Hur väljer man isoleringsskiva och isoleringsfilt?  

S: Hård kolkolisoleringsskiva är lämplig för fast beklädnad av standardiserade ugnar, med starkare lastbärande och värmeisoleringsstabilitet; Flexibel kolisoleringsfilt är lämplig för oregelbundet krökta ytor och spaltfyllningsisolering, och kan kombineras och användas efter behov.  

F3: Stöder den anpassning av någon form, öppning eller tjocklek?  

S: Stöd olika tjocklekar, krökningar, öppningar och bågformad bearbetning och kan anpassas en-till-en enligt kundens ugnsritningar för att anpassa sig till olika ny och gammal utrustningsrenovering.  

F4: Hur lång är livslängden för konventionella vakuumförhållanden?  

A: Stabilt vakuuminert arbetstillstånd i 14-28 månader; SiC antioxidationsbeläggningsprodukter kan användas i aeroba högtemperaturmiljöer i 7-12 månader med extremt låga förluster.

Transaktionsgaranti och full process efter försäljningsservice

Transaktionsgaranti

18 år av direkt drift av källfabriken utan någon mellanliggande markering, långvarig bulkanskaffning med stabila priser fritt fabrik; Stöd undertecknande av företagskontrakt, fakturering av mervärdesskatt och stämpling av anbudskvalifikationer; Gratis frakt av prover för högtemperaturtestning, full återbetalning för prover som inte uppfyller prestandastandarder; Storskaliga beställningar kan tecknas med ett kvalitetssäkringsavtal. Om storleken och isoleringsprestandan inte är kvalificerad erbjuder vi en retur- eller bytespolicy. Kunder är välkomna att besöka vår fabrik för inspektion på plats; Vanliga standardskivor och isoleringsfilt hålls i lager, vilket säkerställer snabb leverans utan att schemalägga produktionslinjen.

Service efter försäljning

Professionella högtemperaturmaterialingenjörer tillhandahåller en-till-en-fritt val av arbetsvillkor och erbjuder en komplett uppsättning monteringslösningar för värmefältsisolering; Gratis ersättning för icke-mänsklig skada under garantiperioden; Realtidssynkronisering av skärnings- och bearbetningsförlopp för skräddarsydda beställningar; Livstids kostnadsfri konsultation om optimering av värmefältsisolering vid hög temperatur och teknik för modifiering av utrustning; Regelbundna tekniska uppföljningsbesök hos långsiktiga kooperativa kunder, synkroniserat med uppgraderingsplanen för nya isoleringskompositmaterial, välkomnar nya och gamla kunder för att fråga om prover och bulkköp.