Kolkolkolvar

Carbon Carbon Bolts, även känd som Carbon Carbon Composite High Temperature Tightening Bolts, tillverkas genom att integrera kontinuerliga kolfiberförformer och högrent matriskol genom flera impregnerings-, karboniserings- och grafitiseringsprocesser. De är specialiserade fästelement för vakuum- och inertgasmiljöer över 1000 ℃, vilket skiljer dem från vanliga kolfiberplastbultar och högtemperaturbultar av metall.

Vår fabrik är en inhemsk tillverkningsfabrik för kol- och kolmaterial, med en komplett uppsättning av kol- och kolformnings- och precisions-CNC-bearbetningsproduktionslinjer. Vårt FoU-team har fokuserat på forskning och utveckling av högtemperaturkol- och kolfästen i 12 år och har genomfört över 300 skräddarsydda projekt för enkristallugnar, vakuumsintringsugnar och flygtermiska fält. Vi har lanserat en standardiserad och anpassad serie kol- och kolbultar för att ersätta molybdenbultar, volframbultar och högtemperaturlegerade bultar, vilket kraftigt minskar utrustningens vikt och underhållskostnader.

Tabell över tekniska kärnparametrar

Fem kärnfördelar och försäljningsargument med produkten

1. Ultrahög temperaturbeständighet, stabil användning i en inert miljö på 2200 ℃. Metallbultar med hög temperatur genomgår krypning, mjukgöring och brott vid 800 ℃. Denna Carbon Carbon Bolt har genomgått tre omgångar av grafitiseringsrening och har använts i enkristallugnar och vakuumvärmebehandlingsugnar under lång tid utan deformation eller krypning. Mer än tusen fotovoltaiska enkristallföretag har genomgått termisk fältomvandling och testning, och dess livslängd har ökat med mer än fyra gånger.

2. Extremt lätt, med en viktminskning på över 70 % och en densitet på endast 1/5 av rostfritt stål, vilket avsevärt minskar den totala vikten av det termiska högtemperaturfältet, minimerar ugnsbelastningsdeformation och minskar belastningen på utrustningens lyftmekanismer. Fästelement är det föredragna valet för termiskt skydd av flygplan och lätt eftermontering av nya högtemperaturreaktorkomponenter.

3. Extremt låg termisk expansion, förhindrar löshet vid hög temperatur. Den termiska expansionskoefficienten är nära grafit, och den har en hög grad av termisk matchning med grafitdeglar och kolplattor. Under temperaturföränderliga miljöer kommer det inte att finnas några problem med ökat gängspel eller bultlossning, och det finns inget behov av frekventa sekundära åtdragningar, vilket minskar frekvensen av utrustningsavstängning och underhåll.

4. Hög renhet, inga föroreningar, noll metallföroreningar, alla kolkomponenter, ingen metallutfällning, lämplig för halvledar-CVD-kammare och fotovoltaiska monokristallina kiseltillväxtmiljöer, undviker molybden- och järnmetallföroreningar från att kontaminera kiselskivor, vilket avsevärt förbättrar produktutbytet.

5. Stark motståndskraft mot kemisk korrosion, resistent mot syra och alkali/smälta medier, reagerar inte med starka syror, svaga baser, smält kisel eller metallångor, ingen förångning eller utfällning under vakuum, argon eller kväveatmosfärer, lämplig för korrosiv högtemperaturreaktionsutrustning.

Introduktion till hela produktionsprocessen

1. Prefabricerad vävning av kolfiber: 12K kontinuerlig polyakrylnitrilbaserad tredimensionell vävning av kolfiber väljs för att säkerställa fiberkontinuitet utan att skära, förbättra den totala drag- och skjuvningsprestanda och särskilja low-end-produkter gjutna från krossade fibrer.

2. Multipel asfaltimpregnering + karbonisering: högtrycksvakuumimpregnering av asfaltmatriskol, segmenterad karbonisering vid 1000 ℃, fyllning av fiberluckor, förbättring av den totala densiteten och minskning av porositeten.

3,2800 ℃ högtemperatur grafitiseringsrening: Ultrahög temperatur grafitisering tar bort svavel och metallaska föroreningar, ökar kolrenheten till över 99,9%, lämplig för hög renhet och hög temperatur förhållanden.

4. Femaxlig CNC-precisionsgängbearbetning: Specialverktyg för diamantskärning används för låghastighetsfräsning av gängor, med kompletta gängprofiler och inga brutna kanter. Den matchande kolmuttern är tätt inkopplad utan att glida.

5. Valfri SiC-antioxidationsbeläggningsprocess: Anpassad kiselkarbidbeläggning kan användas under aeroba förhållanden för att öka oxidationstemperaturen till 1600 ℃ och utöka tillämpningsscenarierna.

Mainstream applikationsscenarier och segmenterade användningar

1. Fotovoltaisk halvledarutrustning för hög temperatur

Användning: Fixering av grafitvärmefält i enkristallugn, fastsättning av polykristallint kiselreduktionsugnsfäste, intern anslutning av CVD-deponeringskammare, bultar för grafitisoleringsfilttryckplatta; Lös problemet med föroreningar av kiselmaterial och högtemperaturkryp som lossar smärtpunkter i metallbultar.

2. Industriell vakuumvärmebehandlingsugn

Användning: Fixering av interna fixturer och jiggar för vakuumsintringsugnar, karboniseringsugnar och grafiteringsugnar; Byt ut molybdenskruvar, minska anskaffningskostnaderna och förhindra att molybden förångas från att förorena arbetsstycken.

3. Hypersoniskt termiskt fält för flyg- och rymdfart

Användning: Motorns förbränningskammareisolering, infästning av termiskt skyddslager för flygplan; Dubbla krav på lättvikt och hög temperaturbeständighet, vilket minskar maskinens totala belastning.

4. Ny energi- och bränslecellsutrustning

Användning: Fasta bipolära plattor för högtemperaturbränsleceller och sintringsfixturer för solid-state-batterier; Icke magnetisk, ledande, korrosionsbeständig, lämplig för elektriska och kemiska högtemperaturmiljöer.

5. Särskilda metallurgi- och laboratorieinstrument för hög temperatur

Användning: Smält metalldegelfäste, högtemperaturatmosfärsrörsugn, inre fästkomponent i termogravimetrisk analysator för vetenskaplig forskning.

Standardinstruktioner för användning och installation

1. Rengör grafitdammet i de gängade hålen på bultar och muttrar före montering, och applicera tunt smörjpulver för grafit med hög renhet på gängorna för att minska skador på ingreppsfriktion.

2. Momentnycklar måste användas, och brute force skiftnycklar och pneumatiska verktyg är strängt förbjudna; Åtdragningsmomentet för kolbultar med samma specifikation är bara 1/3 av det för metallbultar för att förhindra gängsprickor.

3. Kolkolpackningar och mjuka grafitdynor är att föredra för matchande packningar. Det är förbjudet för hårdmetallpackningar att komma i direkt kontakt med bulthuvudet för att undvika spänningskoncentration och sprickbildning.

4. Dra åt flera bultar symmetriskt, applicera kraften jämnt i 2-3 gånger, med ett enda vridmoment som inte överstiger 60 % av märkvärdet, för att undvika ojämn belastning på plattan.

5. SiC-belagda produkter bör väljas för långvarig användning i aeroba miljöer, medan obelagda produkter endast kan användas i vakuum- och inertgasmiljöer.

Försiktighetsåtgärder för användning

1. Materialegenskaperna är spröda och det är förbjudet att slå eller slå mot bultaxeln och gängorna, eftersom det kan orsaka dolda sprickor när de tappas.

2. Långtidsanvändning i luft eller syrehaltiga atmosfärer över 800 ℃ utan skydd är förbjuden, eftersom det långsamt kommer att oxidera och orsaka skada.

3. Den är inte lämplig för frekvent och upprepad demontering och montering, eftersom flera demonteringar kommer att slita på gängorna. Det rekommenderas att använda den med engångsgrafitpackningar.

4. Montera inte direkt med metalldelar av rostfritt stål eller titanlegering, eftersom de är benägna att utsättas för galvanisk korrosion vid höga temperaturer och kräver installation av grafitisolerande packningar.

5. Förvaringsmiljön ska hållas torr och fuktsäker. Långvarig luftfuktighet kan adsorbera vattenånga, och det finns risk för lätt expansion och sprickbildning vid användning vid höga temperaturer.

Kundkärnan handlar om smärtpunkter och motsvarande lösningar

Auktoritativa kvalifikationer och provningscertifiering

1. Rapport om mekanisk prestandatestning av material från tredje part (komplett uppsättning data om spänning, kompression och termisk expansion, stämplad med CNAS-laboratorietätning)

2. Intyg om renhets- och askinnehållsprovning för kolkolmaterial, vilket kan ge ett fabriksinspektionscertifikat för medföljande varor

3. Högtemperatur arbetstillstånd temperaturresistans simuleringstestrapport (stabilitetstest vid 1800 ℃ i 200 timmar)

4. ISO9001 Certifiering av produktionskvalitetsledningssystem, fabrikssäkerhetscertifikat för produktionsstandardisering

5. Kvalificering för tillträde och anmälan av leverantörer av nya material inom flygindustrin och certifiering av kvalificerade leverantörer för tillverkare av solcellsutrustning

6. Varje parti av produkter levereras med ett formulär för provtagning av fabriksstorlek och utseende, som stödjer en ny inspektion av kundinkommande material

Vanliga frågor

F1: Vad är skillnaden mellan kolkolbultar och vanliga kolfiberplastbultar?  

S: Kolfiberplast har en temperaturbeständighet på endast 200 ℃, och hartset sönderdelas och avdunstar vid höga temperaturer; Kol, kolhartsfri, stabil i en inert miljö på 2200 ℃, speciellt designad för industriella scenarier med hög temperatur, de två är helt oförenliga när det gäller temperatur och styrka.  

F2: Kan aerob miljö användas direkt?  

S: Den obelagda versionen är endast tillgänglig för inert/vakuumanvändning; Om luftförhållanden med hög temperatur krävs, kan SiC-antioxidationsbeläggning anpassas för att motstå en oxidationsmiljö på upp till 1600℃.  

F3: Kan icke-standardiserade storlekar och speciella tandformer anpassas?  

S: Stöd för anpassning av hela specifikationen, M3-M24 standardgänga, icke-standard fin/grov gänga, förlängningsstång, försänkt huvud, T-format huvud kan alla CNC-bearbetas, med en minsta beställning på 50 stycken.  

F4: Hur lång tid tar det att byta ut den efter användning? 

A: Normal användning under vakuuminerta förhållanden i 12-24 månader; Arbetsvillkoret för aerob beläggning är 6-12 månader, och en exklusiv ersättningscykelplan kan tillhandahållas enligt kundens arbetsvillkor.  

F5: Kan tråden repareras efter att ha glidit? 

S: Kolkoltrådar kan inte repareras igen efter slitage. Det rekommenderas att använda reservbultar för regelbundet underhåll och byte.

Transaktionsgaranti och full process efter försäljningsservice

A. Transaktionsskydd

1. Fabriken tecknar ett kontrakt med allmänheten, stöder stämpling av anbudskvalifikationer och tillhandahåller specialfakturor för mervärdesskatt;

2. Gratis provfrakt, med endast en liten logistikavgift. Om provet inte klarar testet kommer hela provbetalningsbeloppet att återbetalas;

3. Underteckna ett kvalitetssäkringsavtal för ett stort antal beställningar, med angivande av retur- och bytesvillkor för icke-överensstämmande prestanda och storlek;

4. Stöd tredjepartsinspektion på plats av varor och följ med besökare under hela besöket på kolproduktionslinjer och laboratorietestprocesser.

B. System för kundservice

1. En-till-en-matchning av arbetsförhållanden av tekniska ingenjörer, som ger gratis vägledning om åtdragningsmoment och monteringsprocess;

2. Produkten kommer med en 6-månaders garanti, och gratis ersättning kommer att tillhandahållas om sprickor eller prestanda inte uppfyller standarderna orsakade av icke-mänsklig påverkan eller överhettning;

3. Livstids teknisk support, gratis lösningar för byte av fästelement kan tillhandahållas för utrustningsrenovering och uppgraderingar av arbetsvillkor;

4. Snabb leverans över hela landet, standardspecifikationer i lager kan skickas ut inom 48 timmar, och anpassade delar kan spåras och bearbetas med feedback i realtid om framsteg;

5. Upprätta exklusiva filer för gamla bulkkunder, följ regelbundet upp utrustningens användningsstatus och förutsäg ersättningscykeln för slitage i förväg.

Som ett ledande företag specialiserat på tillverkning av kolkolbultar, slutför vi självständigt vävning, impregnering, grafitisering och precisionsbearbetning av kolkolbultar. Vi litar på långvariga högtemperaturmekaniska testdata från laboratoriet, tusentals gånger av applikationserfarenhet av högtemperaturutrustning, en komplett uppsättning auktoritativa testkvalifikationer och ett standardiserat prestanda- och eftermarknadsservicesystem, och vi tillhandahåller stabila, högrena, hållbara högtemperaturfästlösningar för solcells-, flyg- och värmebehandlingsindustrin. Alla industriinköps- och FoU-ingenjörer är välkomna att begära de fullständiga testrapporterna och provtester.